Güßstücke
Glutfeste
Umwandlungstabelle der produzierten Stähle. Wir bevorzugen die Lieferung eines Endproduktes lt. Bezeichnung Chomutov. Entsprechend dem gesonderten Wunsch des Kunden können Gussstücke auch nach einer anderen Norm geliefert werden.
Bezeichnung Chomutov | EU EN | WNr. | DE Bez. lt. DIN |
FRA AFNOR | UK BSI | ITA UNI |
---|---|---|---|---|---|---|
ČSN 42 2934 | GX40CrNiSi22 10 | 1.4826 | GX40CrNiSi22 9 | Z25CN20.10M | 309 C 30 | GX30CrNi20 10 |
ČSN 42 2936 | GX40CrNiSi25 12 | 1.4837 | GX40CrNiSi25 12 | Z40CN25.12M | 309 C 32/35 | GX40CrNi25 12 |
GX40CrNiSi25 12 | GX40CrNiSi25 12 | 1.4837 | GX40CrNiSi25 12 | Z40CN25.12M | 309 C 32/35 | GX40CrNi25 12 |
ČSN 42 2944 | GX40CrNiSi25 12 | 1.4837 | GX40CrNiSi25 12 | 309 C 32/35/40 | GX35CrNi28 09 | |
X15CrNiSi25 21 | 1.4841 | X15CrNiSi25 21 | Z15CN3 25 20 | 310 S 24 | X16CrNiSi25 20 | |
ČSN 42 2951 | ||||||
ČSN 42 2952 | GX40CrNiSi25 20 | 1.4848 | GX40CrNiSi25 20 | Z40CN30.20M | 310 C 40/C45 | GX40CrNi25 20 |
ČSN 42 2955 | GX40NiCrSi38 19 | 1.4865 | GX40CrNiSi38 18 | 330 C 11/331 C40 | GX50NiCr39 19 |
Einige Sorten der Gussstücke werden von uns nach unseren Möglichkeiten geschruppt.
ČSN 42 2934 (Cr-Ni-Stahl)
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | max. | 1.00 | max. | max. | max. | 20.00 | 9.00 |
0.45 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 23.00 | 11.00 |
Die Gussstücke werden von uns stabilgeglüht geliefert (+SR).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | >= 441 |
Dehngrenze Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 206 |
Bruchdehnung (Dehnung) | A | % | >= 10 |
Härte | HB | 180 – 250 |
*) Mechanische Werte Z, KC und K bei Raumtemperaturen sind nicht maßgebend. Der Stahl ist zur Belastung bei hohen Temperaturen bis 1000°C bestimmt. Mit dem steigenden C-Gehalt erhöhen sich die Rm-Werte bis um 200 N/mm2 ; Re bis um 100 N/mm2. A- und KC-Werte sinken allerdings. Die Tendenz der Steigerung bleibt im austenitisationsgeglühten Zustand sowie nach dem langfristigen Glühen bei 650-800°C erhalten.
Maximal zulässige Betriebstemperatur
- der Dauerbelastung: ≤ 950°C
- der kurzfristigen Belastung: ≤ 1000°C
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei =< 950°C
> max. 2 g S/m3 =< 930°C
< min. 2 g S/m3 =< 850°C - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 900°C
> max. 2 g S/m3 =< 850°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend
Dehngrenze Rp 1 (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 41 N/mm2
- 800°C >= 20 N/mm2
- 900°C >= 9 N/mm2
Schweißbarkeit
Gut. Bis zu 25 mm Dicke wird eine Vorwärmung gefordert. Über 25 mm Vorwärmung mind. auf 150°C. Nach dem Schweißen im Wasser abkühlen. Neues Glühen wird nicht durchgeführt.
Bearbeitbarkeit
Gut bis schwierig.
Anwendung
Mechanisch beanspruchte Teile der Durchlauf- sowie Kammeröfen – Führungswinkel, Schienen, Rollen für Förderer in Tieftemperaturzonen, Deckel für Schachtöfen u. ä. Behälter für Salzbad mit niedriger Temperatur der Schmelze. Der Werkstoff wird nicht als korrosionsbeständig, sondern als zunderbeständig eingesetzt.
ČSN 42 2936 (Cr-Ni-Stahl)
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | max. | max. | max. | max. | max. | 24.00 | 12.00 | max. |
0.50 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 27.00 | 14.00 | 0.50 |
Die Gussstücke werden von uns stabilgeglüht geliefert (+SR).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | 441 – 637 |
Härte | HB | 130 – 190 |
*) Mechanische Werte Z, KC und K bei Raumtemperaturen sind nicht maßgebend. Der Stahl ist zur Belastung bei hohen Temperaturen bis 1100°C bestimmt. Mit dem steigenden C-Gehalt steigen die Rm-Werte bis um 200 N/mm2; Re bis um 100 N/mm2. A- und KC-Werte sinken allerdings. Die Tendenz der Steigerung bleibt im austenitisationsgeglühten Zustand sowie nach dem langfristigen Glühen bei 650-800°C erhalten.
Maximal zulässige Betriebstemperatur
- der Dauerbelastung: ≤ 10500°C
- der kurzfristigen Belastung: ≤ 1100°C
- Einen Anstieg der Feuerfestigkeit und Wärmebelastung um ca. 50°C kann durch Erhöhung des CGehalts bis auf 0,55% und Si bis auf 2,50% erzielt werden. Gleichzeitig sinkt allerdings die Beständigkeit gegen Versprödung im Umfang der Temperaturen von 600-900°C. Solche Anforderung ist nur nach einer Vereinbarung zwischen dem Abnehmer und dem Produzenten realistisch.
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei =< 1100°C
> max. 2 g S/m3 =< 1100°C
< min. 2 g S/m3 =< 1050°C - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 1030°C
> max. 2 g S/m3 =< 1030°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend
Dehngrenze Rp 1 (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 44 N/mm2
- 800°C >= 22 N/mm2
- 900°C >= 11 N/mm2
- 1000°C >= 4,5 N/mm2
Schweißbarkeit
Gut. Bis zu 20 mm Dicke wird keine Vorwärmung gefordert. Über 20 mm Vorwärmung auf mind. 200°C. Nach dem Schweißen im Wasser abkühlen. Neues Glühen wird nicht durchgeführt.
Bearbeitbarkeit
Gut bis schwierig.
Anwendung
Teile der Hüttenöfen, die mechanisch mehr belastet sind, Schienen, Glühretorten und -behälter, Glieder der Förderketten u. ä. Anwendung in Temperaturen unter 900°C ist ungeeignet – der Stahl wird brüchig. Der Werkstoff wird nicht als korrosionsbeständig, sondern als zunderbeständig eingesetzt.
ČSN 42 2944 (Cr-Ni-Stahl)
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni |
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0.35 | max. | max. | max. | max. | max. | 26.00 | 8.00 |
0.60 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 28.50 | 10.00 |
Die Gussstücke werden von uns stabilgeglüht geliefert (+SR).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | 490 – 785 |
Dehngrenze Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 343 |
Härte | HB | 145 – 235 |
*) Mechanische Werte Z, KC und K bei Raumtemperaturen sind nicht maßgebend. Der Stahl ist zur Belastung bei hohen Temperaturen bis 1200°C bestimmt.
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei ≤ 1200°C
> max. 2 g S/m3 =< 1170°C
< min. 2 g S/m3 =< 1040°C - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 1050°C
> max. 2 g S/m3 =< 1030°C
< min. 2 g S/m3 =< 1070°C
Dehngrenze Rp (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 31 N/mm2
- 800°C >= 15 N/mm2
- 900°C >= 7 N/mm2
- 1000°C >= 2,5 N/mm2
Schweißbarkeit
Schwierig. Die Schweißnähte sind besser zu vermeiden – sie bringen gewisse Schwierigkeiten. Es ist eine Vorwärmung auf eine Temperatur von mind. 400°C nötig. Beim tiefen Verschweißen ist eher zuerst geeignete Wurzelelektrode zu verwenden. Die Decklage ist mittels der unterbrochenen kürzeren Raupen durchzuführen und diese sind sofort zu hämmern. Nach dem Schweißen ist ein neues Glühen nötig.
Bearbeitbarkeit
Gut bis schwierig
Anwendung
Max. thermisch und mechanisch belastete Gussstücke der Bestadteile von Glüh-, Röst-, Härteöfen in reduzierenden Atmosphären unter gleichzeitiger SO2-Wirkung. Behälter für Salzbäder, deren Temperatur der Schmelze hoch ist. Beim Einsatz in Temperaturen unter 900°C wird der Stahl brüchig. Durch Erwärmung über 950°C schwindet die Brüchigkeit.
ČSN 42 2951 (Cr-Ni-Stahl)
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Ti | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.20 | max. | 1.50 | max. | max. | 20.00 | 37.00 | 0.05 | 1.00 |
0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.040 | 0.040 | 22.00 | 40.00 | 0.20 | 1.50 |
Die Gussstücke werden von uns im austenitisationsgeglühten Zustand geliefert (+AT).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | >= 441 |
Dehngrenze Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 245 |
Bruchdehnung (Dehnung) | A | % | >= 5 |
Kerbzähigkeit KCU3 | KC | J/cm2 | >= 15 |
Härte | HB | 145 – 230 |
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei =< 1120°C
> max. 2 g S/m3 =< 1080°C
< min. 2 g S/m3 =< 1050°C - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 1080°C
> max. 2 g S/m3 =< 1000°C
< min. 2 g S/m3 =< 950°C
Dehngrenze Rp 1 (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 62 N/mm2
- 800°C >= 37 N/mm2
- 900°C >= 19 N/mm2
- 1000°C >= 9 N/mm2
- 1100°C >= 2 N/mm2
Schweißbarkeit
Schwierig. Der Stahl ist für Schweißen ungeeignet. Im unvermeindlichen Fall eine Vorwärmung auf 150°C. Schweißen ohne Schutzgas ist nicht möglich. Es wird unterbrochen mit kurzen Raupen geschweißt, die sofort nach dem Auftragen heiß gehämmert werden müssen. Die Beständigkeit des Gusssstücks gegen Aufkohlung an der Schweißstelle ist reduziert. Nach dem Schweißen ist neues Austenitisationsglühen nötig.
Bearbeitbarkeit
Gut
Anwendung
Der Stahl hat eine höhere Beständigkeit gegen Aufkohlung in Rauchgasumgebung mit SO2-Gehalt. Der Stahl hat hohe mechanische Werte bei hohen Temperaturen. Geeignet für Gussstücke von Rosten der Durchlauf- und Kammeraufkohlungsöfen und ihrer Anbauten. Tragsterne und Vorrichtungen der Schachtaufkohlungsöfen mit einer langfristigen Standzeit. Bestandteile der Schrittmacheröfen mit wechselnder Temperatur u. ä. Beim Einsatz in Temperaturen unter 900°C wird der Stahl brüchig. Durch Erwärmung über 900°C schwindet die Brüchigkeit.
ČSN 42 2952 (Cr-Ni-Stahl))
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.30 | max. | 0.75 | max. | max. | max. | 24.00 | 20.00 | max. |
0.45 | 1.50 | 1.75 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 27.00 | 22.00 | 0.50 |
Die Gussstücke werden von uns stabilgeglüht geliefert (+SR).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | >= 441 |
Dehngrenze Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 216 |
Bruchdehnung (Dehnung) | A | % | >= 10 |
Härte | HB | 130 – 220 |
1) Lt. Anforderung des Abnehmers und nach Vereinbarung mit dem Produzenten kann der Stahl mit Gehalt C < 0,20% geliefert werden. Der Stahl erhält dadurch eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Zugleich werden dadurch etwas die Re- und HB-Werte reduziert. Bei den A-, Z-, KC- und K-Werten erfolgt eine Erhöhung.
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei =< 1150°C
> max. 2 g S/m3 =< 1100°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 1080°C
> max. 2 g S/m3 =< 1040°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend
Dehngrenze Rp 1 (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 60 N/mm2
- 800°C >= 36 N/mm2
- 900°C >= 18 N/mm2
- 1000°C >= 8 N/mm2
Schweißbarkeit
Gut. Bis zu 20 mm Dicke wird keine Vorwärmung gefordert. Über 20 mm eine Vorwärmung mindestens auf 200°C. Nach dem Schweißen im Wasser abkühlen. Nach dem Schweißen wird neues Glühen in dem Falle nicht durchgeführt, dass der Stahl als feuerfest eingesetzt wird. Im Falle ad 1) ist das Austenitisationsglühen erforderlich.
Bearbeitbarkeit
Gut
Anwendung
Der Stahl ist für Anlagen, Vorrichtungen und Werkzeug der Keramik- und Glasindustrie geeignet. Für Salzbadgefäße in der Härterei mit direkter Erwärmung der Schmelze mit Tauchelektroden, aber auch mit Außenerwärmung des Gefäßes. Für hochfeste und beanspruchte Transportbestandteile im Inneren der Öfen u. ä.
ČSN 42 2955 (Cr-Ni-Stahl)
Chemische zusammensetzung in prozent
C | Mn | Si | P | S | P+S | Cr | Ni |
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0.20 | max. | 1.00 | max. | max. | max. | 20.00 | 37.00 |
0.60 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.040 | 0.075 | 22.00 | 40.00 |
Die Gussstücke werden von uns stabilgeglüht geliefert (+SR).
Mechanische Eigenschaften und Werte
Zugfestigkeit | Rm | N/mm2 | >= 539 |
Dehngrenze Rp 0.2 | Re | N/mm2 | >= 196 |
Bruchdehnung (Dehnung) | A | % | >= 10 |
Härte | HB | 160 – 235 |
Beständigkeit gegen Schwefelprodukte in folgenden Atmosphären:
- Oxydationsatm. + Luft
schwefelfrei =< 1170°C
> max. 2 g S/m3 =< 1130°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend - reduzierende + aufkohlende Atm.
schwefelfrei =< 1030°C
> max. 2 g S/m3 =< 1050°C
< min. 2 g S/m3 ungenügend
Kurzfristige Wärmeüberlastung ist um +30 °C der angeführten Temperaturen zugelassen.
Dehngrenze Rp 1 (Dehunung um 1 %) in Temperaturen, nach 10 000 Stunden der statischen
- 700°C >= 58 N/mm2
- 800°C >= 34 N/mm2
- 900°C >= 19 N/mm2
- 1000°C >= 7 N/mm2
- 1100°C >= 2 N/mm2
Schweißbarkeit
Gut – bis zum C-Gehalt von 0,40%. Es wird keine Vorwärmung oder neues Glühen nach dem Schweißen gefordert. Gut bis schwierig = über C-Gehalt von 0,40%. Es wird eine Vorwärmung auf 200°C gefordert. Es wird mit kurzen unterbrochenen Raupen mit sofortigem Hämmern geschweißt. Nach dem Schweißen wird neues Glühen empfohlen.
Bearbeitbarkeit
Gut
Anwendung
Bei wechselnden Temperaturen in der Hochtemperaturzone, insbesondere in Oxydationsatmosphäre ohne Schwefel und ihre Produkte. Geeigner für Wanderroste, Tragwerke, Ladevorrichtungen für Glasöfen, Glastiegel u. ä. Der Stahl ist nicht versprödungsempfindlich, ungeeignet für Schwefel reduzierende Umgebung.